Gaur,Led Street Light Fixterren fabrikatzaileaTianxiang-ek Forming metodoa eta gainazaleko tratamendu metodoa aurkeztuko dizkizu, ikus dezagun.
Metodoa eratzeko
1. Forjatzea, makina presionatzea, galdaketa
Forjaketa: normalean "burdina" izenarekin ezagutzen da.
Makina sakatu: Zigilatzea, Spinning, Extrusion
Zigilatzea: Presio Makineria eta dagozkien moldeak erabili behar diren produktuen prozesua fabrikatzeko. Hainbat prozesutan banatuta dago, esaterako, ebaketa, zuritzea, eratzea, luzatzea eta keinuka.
Ekoizpen ekipamendu nagusia: zizaila makina, tolesteko makina, zulaketa makina, prentsa hidraulikoa eta abar.
Spinning: materialaren luzapena erabiltzea, biraketa makina dagozkien moldearekin eta langileen laguntza teknikoarekin hornituta dago LED kaleko argiaren lanabesaren prozesua lortzeko. Batez ere isladoreak eta lanpara edalontziak egiteko erabiltzen da.
Ekoizpen ekipamendu nagusia: ertz biribila, biraketa makina, mozteko makina, etab.
Estrusioa: materialaren luzapena erabiliz, estruditzailearen bidez eta formako moldearekin hornituta, behar dugun kale argiaren argiztapen prozesuan sakatuta dago. Prozesu hau aluminiozko profilak, altzairuzko hodiak eta plastikozko hodien fabrikazioan oso erabilia da.
Ekipamendu nagusia: Extruder.
Galdaketa: harea galdaketa, zehaztasun galdaketa (galdutako argizaria moldea), hiltzeko harea galdaketa: harea erabiltzeko prozesua casting bat lortzeko botatzeko barrunbe bat egiteko.
Zehaztasun galdaketa: argizaria erabili produktuaren berdina den molde bat egiteko; behin eta berriz aplikatu pintura eta bota harea molde gainean; ondoren, urtu barruko moldea barrunbe bat lortzeko; Bake shell eta bota behar den metalezko materiala; Kendu harea kendu ondoren, zehaztasun handiko produktu bat lortzeko.
Die Casting: Altzairuaren likidoa urpetzeko ganberan injektatzen den galdaketa metodoa, altzairuzko moldearen barrunbea abiadura handian betetzeko, eta aleazio likidoa presiopean sendatzen da galdaketa bat osatzeko presiopean. Die casting ganbera beroa hiltzen da eta ganbera hotza hiltzen da.
Ganbara beroa hiltzeko galdaketa: automatizazio maila altua, eraginkortasun handia, produktuaren tenperatura altuko erresistentzia eskasa, hozte denbora laburra, zink aleazio hiltzeko erabiltzen da.
Ganbara hotza hiltzea: eskuzko eragiketa prozedura ugari daude, eraginkortasun txikia, produktuaren tenperatura altuko erresistentzia ona, hozte denbora luzea eta aluminiozko aleazio hiltzeko erabiltzen da. Ekoizpen ekipamendua: hiltzeko makina.
2. Prozesu mekanikoa
Produkzio prozesua produktuen zatiak materialetatik zuzenean prozesatzen diren.
Ekoizpen ekipamendu nagusiak tornuak, fresatzeko makinak, zulaketa makinak, zenbakizko kontrol tornuak (NC), mekanizazio zentroak (CNC), etab.
3. Injekzio moldaketa
Ekoizpen prozesu hau hilketa hilaren berdina da, moldearen prozesua eta prozesatzeko tenperatura ezberdina da. Normalean erabilitako materialak hauek dira: ABS, PBT, PC eta bestelako plastikoak. Ekoizpen ekipamendua: injekzio moldaketa makina.
4. Estrusioa
Estrusio moldaketa edo estrusioa ere deitzen zaio prozesatze plastikoan, eta kautxuaren prozesamenduan estrusioa. Materialak estrukatzaile upelaren eta torlojuaren arteko prozesamendu metodoa aipatzen du.
Ekoizpen Ekipamendua: Extruder.
Azalera tratatzeko metodoak
Led Street Light Light Fixterren gainazaleko tratamendua batez ere leuntzea, spray eta elektrotzea da.
1. Leuntzea:
Piezaren gainazala eratzeko prozesuaren metodoa motorra gidatutako ehotzeko gurpila, kalamu gurpila edo oihal gurpila erabiliz. Batez ere hilketa, estanpazioen eta biraketa zatien gainazala leuntzeko erabiltzen da eta, oro har, elektroplizazio prozesu gisa erabiltzen da. Materialen gainazaleko efektu gisa ere erabil daiteke (adibidez, ekiloreak).
2. Spraying:
A. Printzipioa / Abantailak:
Lanean lan egiten denean, spray pistola edo spray plaka eta spray kopa elektrostatiko kopa elektrodo negatiboarekin lotzen dira eta pieza elektrodo positiboarekin eta lurrean dago lotuta. Tentsio handiko sorgailu elektrostatikoaren tentsio altuaren azpian, eremu elektrostatikoa sortzen da spractaren pistola (edo spray plaka, spray cup) eta piezaren artean. Tentsioa nahikoa handia denean, aireko ionizazio gunea eratzen da spractaren pistolaren amaieratik gertu. Pinturaren erretxina eta pigmentu gehienak konposatu organiko molekularrek osatzen dute, gehienetan dielektrics eroaleak. Pintura tobera atomizatu ondoren botatzen da, eta pintura atomizatutako partikulak kobratzen dira pistolaren mukurraren edo spray plakaren ertzaren edo spray koparen ertzaren bidez pasatzen direnean. Eremu elektrostatikoaren ekintzapean, negatiboki kargatutako pintura partikula hauek piezaren azaleraren polaritate positibora mugitzen dira eta laneko gainazalean metatzen dira estaldura uniformea osatzeko.
B. prozesua
(1) Gainazalaren tratamendua: batez ere degresagarria eta herdoila kentzea pieza gainazala garbitzeko.
(2) Gainazaleko zinemaren tratamendua: Fosfatoen aurkako tratamendua metalezko gainazaleko osagai korrosiboak mantentzen dituen korrosio erreakzioa da eta metodo bat erabiltzen du korrosio produktuak film bat osatzeko.
(3) Lehorgailua: kendu hezetasuna tratatutako piezatik.
(4) ihinztatzea. Tentsio handiko eremu elektrostatiko baten azpian, hauts-spractaren pistola polo negatiboarekin konektatuta dago eta pieza lurrean (polo positiboa) zirkuitu bat osatzeko. Hautsa spractaren pistolatik kanpo uzten da aire konprimituaren laguntzaz eta negatiboki kargatuta dago. Piezaren gainean botatzen da elkar erakartzen duten aurkako printzipioaren arabera.
(5) sendatzea. Isurketa egin ondoren, pieza lehortzeko gela batera bidaltzen da 180-200 º-tan, hautsa sendotzeko.
(6) Ikuskapena. Egiaztatu piezaren estaldura. Falta diren spraying, ubeldurak, pin burbuilak eta abar bezalako akatsik badaude, berriro landu eta berriro busti behar dira.
C. Aplikazioa:
Irristagailuen bidez isuritako pieza-azalaren gainazalean pintura geruzaren uniformetasuna, distiratsua eta atxikimendua eskuzko iragazketa arruntak baino hobeak dira. Aldi berean, sprayak elektrostatikoak pintura arrunta, koipetsua eta magedazko pintura, perkloretilenazko pintura, aminoaren erretxina pintura, erretxina pintura eta abar simplea da.
3. Elektrizitate:
Elektrolisiaren printzipioa erabiliz metalezko gainazal batzuen beste metal batzuen edo aleazioen geruza mehea xurgatzeko prozesua da. Elektromatutako metalaren katioak metalezko gainazalean murrizten dira estaldura osatzeko. Plaka bitartean beste katioiak baztertzeko, xurgatze metalak anodo gisa jokatzen du eta katiotetan oxidatzen da eta elektroplizazio irtenbidean sartzen da; Plazako metalezko produktuak katodo gisa funtzionatzen du urrezko plateraren interferentziak saihesteko eta xurgatzeko uniformea eta enpresa bat egiteko, plasting metalezko katioak dituen irtenbidea behar da elektroplizazio irtenbide gisa, aldatu gabeko plaka-katioien kontzentrazioa mantentzeko. Elektrizitatearen xedea substratuan metalezko estaldura plaka bat da gainazalaren propietateak edo substratuaren tamaina aldatzeko. Elektrizitateak metalaren korrosioarekiko erresistentzia hobetu dezake, gogortasuna areagotu, higadura saihestu, eroankortasuna, lubrifikazioa, beroarekiko erresistentzia eta gainazaleko edertasuna hobetu ditzake. Aluminiozko gainazaleko anodizazioa: aluminioa anodo gisa antolatzeko prozesua elektrolito disoluzio batean eta elektrolisia bere gainazalean aluminio oxidoa eratzeko aluminiozko anodizazioa deritzo.
Aurrekoa inguruko ezagutza garrantzitsuak diraLED kaleko argiaren lanabes. Interesa baduzu, jarri harremanetan Tianxiang-ekinIrakurri gehiago.
Posta: 2012- 20-20-20
